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高频电源为什么可以节能提效

电除尘器的工作原理:输入高压直流电后,电场内的阳极板和阴极线之间建立了一个非均匀的高压静电场,含尘烟气从电场内阴极线和接地的阳极板之间通过,被强电场电离为正离子和负电子,受电场力的作用,负电子向正极移动的过程中遇到粉尘颗粒,使粉尘颗粒带负电而被吸附到正极极板上。
      一台300MW火电机组电除尘器,按电场数目和运行工况的不同,实际电场供电功率在400-1300kW之间,往往要求的除尘效率越高,所需的供电功率也就越大。美国学者怀特在对电除尘捕集粉尘所需的能量作了深入的研究,他根据气流粉尘的粘滞力和粉尘向集尘电极运动所经过的距离,建立数学模型进行计算,最后得出,粉尘荷电后克服空气阻力向极板运动,最后被吸附在极板上,所需要的能量是很小很小的。一台300MW火电机组所配的电除尘器,按每小时收尘量110吨计算,理论计算,耗电功率仅需15kW,仅占实际电场供电功率的1-3 % !
     那么其他的能量哪里去了?原来,由高压电场电离产生的带电离子,只有极少一部分能够被烟气粉尘吸附,用于粉尘收集,其余绝大部分电能在电场内部做了无效的空气电离,被白白浪费掉了。
     大量的实验证明,采用脉冲电源(电流脉冲宽度在微秒级)可以大幅度增强烟尘的荷电量,减少电场内无效的空气电离所消耗的能量,从而提高电除尘器除尘效率。高频电源正是在这个基础上建立起来的新一代的电除尘器电源。采用现代高频开关电力电子技术,通过工频交流—直流—高频交流—高频脉动直流的能量转变形式,供给电场的是一系列的电流脉冲(脉冲宽度在5-20微秒),从而提高了烟尘的荷电量,提高了除尘效率。同时,在烟尘带有足够电荷的前提下,尽量减少无效的电场电离,从而大幅度减少电除尘器电场供电能量损耗。

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