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电除尘在烧结厂的应用

随着现代工业的发展所带来的负面影响,整治污染越来越受到社会各界的重视。尤其是在以钢铁企业为代表的制造业中,环保问题的受关注度日渐加深。在钢铁制造的各流程环节中,烧结因为其本身的工艺特点,向大气排放的废气比较多,对环境造成了极大的危害。使用电除尘器高频电源可将烧结厂有害气体排放的浓度降低。 浙江连成环保科技有限公司成功改造多个烧结机头项目,业主均表示运行效果良好。

  1、电除尘原理 

  电除尘的原理是施加高压电给除尘器本体,使其内部的气体电离,进而使粉尘荷电,在电场力的作用下,使气体中的悬浮粒子分离出来。然后使这些带电尘埃或者烟气通过强电场聚集在极板上,最后通过击打极板,将灰尘振落下来。振落下来的灰储存在灰斗里,由输灰系统运走,进行二次利用。 

  2、电除尘设备介绍 

  电除尘器由电除尘器本体和电除尘电气系统两部分组成。电气部分有高压整流变压器及相应的控制柜。 

  电除尘器的电场控制柜主要功能,是根据烟气和粉尘的性质,随时调整供给电除尘器的最高电压,使之能够保持平均电压稍低于即将发生火花放电的电压下运行。电除尘器还包括低压控制装置,由温度检测和恒温加热控制、振打周期控制和自动卸灰控制系统等组成。 

  电除尘器本体主要部件包括:烟箱、阴阳极板极丝系统、槽形板系统、储灰仓系统、壳体、管路、壳体保温箱等。作用是使烟气在本体内完成净化过程。 

  3、电除尘器常见的电气故障 

  在设备的运行中,会遇到因各种突发原因使设备停止运行,这就需要检修人员在最短的时间里判断问题,排除故障。 

  常见的问题有电场控制柜上的表计显示:二次侧电流很大,而二次电压却很低,甚至为零,主回路断路器动作跳闸,电场柜显示负载短路报警。 

  造成负载短路的原因有几种:一是除尘器的灰斗内储灰过多,未及时排出,造成积压直至阴阳极丝极板上,使阴阳两极被灰连通,造成短路。对于灰斗内部的积灰,要加快其排放,确保无大量积灰。另外的情况是由于本体内部设备损坏造成的短路,如:阴极板断线,倒靠在阳极板上;又或者高压穿墙套管瓷瓶,支承绝缘子等受潮积灰,这些情况均可造成负载的短路。在这种情况下将绝缘子擦拭干净,保持表面洁净。本体密封一定要良好,发现有裂缝及时焊补,以防止雨水潮气进入。 

  另一种常见的问题是,一次电流正常,二次电压偏高,二次电流偏低且波动较大。导致这种现象的主要原因是由于阴极线粗大。这是指阴极线上附着过多的积灰,致使放电不良。阴极线粗大产生的原因有很多,由于静电力使灰粒附在极线上,或者是酸性的物质粘在极线上,和尘粒粘结一起,又有时烟气中的水蒸气较多,粉尘因水凝结而粘附等,都可以导致阴极线粗大。在此种情况下,可以利用振打装置将附着在极线上的灰振落下来解决问题。 

  4、维护与检修 

  (1)掌握设备的运行情况,对于在设备中存在的隐患问题和故障要及时解决。针对设备的运行特点制定检修计划。将定期维修与预知状态维修结合起来。使维修成本降到最低,设备的状态维持最佳。保证设备的稳定运行。 

  (2)在设备检修时检查整流变压器,接线端子是否紧固,绝缘子是否完好清洁,有无破损,保持其表面的清洁,确保绝缘指标良好。电场控制柜内部的元器件进行检查,接线端子螺栓进行紧固。 

  在现代社会对环保的要求越来越严格。而环保工艺本身不仅可以减少污染物排放,也可以带来经济效益。在电除尘技术不断发展的今天,会越来越大的发挥作用,为工业的生产带来改观。

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