随着现代工业的发展所带来的负面影响，整治污染越来越受到社会各界的重视。尤其是在以钢铁企业为代表的制造业中，环保问题的受关注度日渐加深。在钢铁制造的各流程环节中，烧结因为其本身的工艺特点，向大气排放的废气比较多，对环境造成了极大的危害。使用电除尘器高频电源可将烧结厂有害气体排放的浓度降低。 浙江连成环保科技有限公司成功改造多个烧结机头项目，业主均表示运行效果良好。

　　1、电除尘原理 

　　电除尘的原理是施加高压电给除尘器本体，使其内部的气体电离，进而使粉尘荷电，在电场力的作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来。然后使这些带电尘埃或者烟气通过强电场聚集在极板上，最后通过击打极板，将灰尘振落下来。振落下来的灰储存在灰斗里，由输灰系统运走，进行二次利用。 

　　2、电除尘设备介绍 

　　电除尘器由电除尘器本体和电除尘电气系统两部分组成。电气部分有高压整流变压器及相应的控制柜。 

　　电除尘器的电场控制柜主要功能，是根据烟气和粉尘的性质，随时调整供给电除尘器的最高电压，使之能够保持平均电压稍低于即将发生火花放电的电压下运行。电除尘器还包括低压控制装置，由温度检测和恒温加热控制、振打周期控制和自动卸灰控制系统等组成。 

　　电除尘器本体主要部件包括：烟箱、阴阳极板极丝系统、槽形板系统、储灰仓系统、壳体、管路、壳体保温箱等。作用是使烟气在本体内完成净化过程。 

　　3、电除尘器常见的电气故障 

　　在设备的运行中，会遇到因各种突发原因使设备停止运行，这就需要检修人员在最短的时间里判断问题，排除故障。 

　　常见的问题有电场控制柜上的表计显示：二次侧电流很大，而二次电压却很低，甚至为零，主回路断路器动作跳闸，电场柜显示负载短路报警。 

　　造成负载短路的原因有几种：一是除尘器的灰斗内储灰过多，未及时排出，造成积压直至阴阳极丝极板上，使阴阳两极被灰连通，造成短路。对于灰斗内部的积灰，要加快其排放，确保无大量积灰。另外的情况是由于本体内部设备损坏造成的短路，如：阴极板断线，倒靠在阳极板上；又或者高压穿墙套管瓷瓶，支承绝缘子等受潮积灰，这些情况均可造成负载的短路。在这种情况下将绝缘子擦拭干净，保持表面洁净。本体密封一定要良好，发现有裂缝及时焊补，以防止雨水潮气进入。 

　　另一种常见的问题是，一次电流正常，二次电压偏高，二次电流偏低且波动较大。导致这种现象的主要原因是由于阴极线粗大。这是指阴极线上附着过多的积灰，致使放电不良。阴极线粗大产生的原因有很多，由于静电力使灰粒附在极线上，或者是酸性的物质粘在极线上，和尘粒粘结一起，又有时烟气中的水蒸气较多，粉尘因水凝结而粘附等，都可以导致阴极线粗大。在此种情况下，可以利用振打装置将附着在极线上的灰振落下来解决问题。 

　　4、维护与检修 

　　(1)掌握设备的运行情况，对于在设备中存在的隐患问题和故障要及时解决。针对设备的运行特点制定检修计划。将定期维修与预知状态维修结合起来。使维修成本降到最低，设备的状态维持最佳。保证设备的稳定运行。 

　　(2)在设备检修时检查整流变压器，接线端子是否紧固，绝缘子是否完好清洁，有无破损，保持其表面的清洁，确保绝缘指标良好。电场控制柜内部的元器件进行检查，接线端子螺栓进行紧固。 

　　在现代社会对环保的要求越来越严格。而环保工艺本身不仅可以减少污染物排放，也可以带来经济效益。在电除尘技术不断发展的今天，会越来越大的发挥作用，为工业的生产带来改观。